สายไฟ

สายไฟคุณภาพสูง-ขึ้นอยู่กับการควบคุมการผลิตที่เข้มงวดตลอดทุกขั้นตอนการผลิต Huawang ปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตที่ได้มาตรฐานเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ความสม่ำเสมอของขนาด และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา:ตัวนำทองแดง สารประกอบฉนวน วัสดุเปลือก วัสดุเกราะ สารตัวเติม และส่วนประกอบเสริมได้รับการตรวจสอบสำหรับเกรดวัสดุ ขนาด การรับรอง และความสม่ำเสมอของคุณภาพก่อนการผลิต
การวาดลวดทองแดง:แท่งทองแดงจะถูกดึงเข้าไปในเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำที่ต้องการในขณะที่ควบคุมความแม่นยำของมิติ คุณภาพพื้นผิว สมรรถนะแรงดึง และค่าการนำไฟฟ้า
การพันตัวนำ:ลวดทองแดงแต่ละเส้นจะถูกตีเกลียวตามข้อกำหนดการออกแบบ ในขณะที่ควบคุมความยาวของชั้น เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ ความตึงของเกลียว และความสม่ำเสมอของพื้นผิว
การหลอมตัวนำ:ในกรณีที่จำเป็น ตัวนำจะถูกอบอ่อนด้วยการควบคุมเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและคุณสมบัติทางกลสำหรับการพันเกลียวและการติดตั้งในภายหลัง
การบดอัดตัวนำ:ตัวนำแบบอัดแน่นช่วยเพิ่มความกลมของตัวนำ ลดเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล และให้พื้นผิวการอัดขึ้นรูปฉนวนที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
การทดสอบความต้านทานของตัวนำ:มีการวัดความต้านทานไฟฟ้าเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของตัวนำกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องก่อนการประมวลผลฉนวน
การอัดขึ้นรูปฉนวน:ฉนวน PVC, XLPE หรือยางซิลิโคนถูกอัดรีดอย่างต่อเนื่องในขณะที่ตรวจสอบความหนาของฉนวน ศูนย์กลาง อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป และคุณภาพพื้นผิว
การทดสอบสปาร์คออนไลน์:ตัวนำฉนวนผ่านอุปกรณ์ทดสอบประกายไฟออนไลน์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของฉนวนระหว่างการผลิต
การระบุหลัก:ตัวนำฉนวนแต่ละตัวได้รับการระบุอย่างชัดเจนโดยใช้สี หมายเลขที่พิมพ์ หรือเครื่องหมายที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
การประกอบหลัก:ตัวนำหุ้มฉนวนหลายตัวถูกประกอบเข้าด้วยกันพร้อมกับตัวเติมเพื่อให้ได้โครงร่างสายเคเบิลที่ต้องการและความเสถียรของโครงสร้าง
การอัดขึ้นรูปเปลือกด้านใน:แกนสายเคเบิลที่ประกอบถูกหุ้มด้วยปลอกด้านในเพื่อเตรียมการติดตั้งเกราะและปรับปรุงรูปทรงของสายเคเบิล
เกราะ:มีการใช้เกราะเทปเหล็กหรือเกราะลวดเหล็กตามโครงสร้างสายเคเบิลที่เลือก ในขณะที่ยังคงความครอบคลุมและความแม่นยำของมิติที่สม่ำเสมอ
การอัดขึ้นรูปเปลือกนอก:เปลือกป้องกันด้านนอกถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้วัสดุ PVC, PE หรือ LSZH เพื่อให้การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความทนทานทางกล
การพิมพ์สายเคเบิล:การระบุผลิตภัณฑ์ อัตราแรงดันไฟฟ้า ประเภทสายเคเบิล ขนาดตัวนำ ข้อมูลผู้ผลิต และเครื่องหมายมิเตอร์จะถูกพิมพ์ลงบนปลอกสายเคเบิล
การทดสอบทางไฟฟ้า:สายเคเบิลสำเร็จรูปผ่านการทดสอบความต้านทานตัวนำ การทดสอบความต้านทานฉนวน การทดสอบแรงดันไฟฟ้า การทดสอบความต่อเนื่อง และการตรวจสอบทางไฟฟ้าที่จำเป็นอื่นๆ
การตรวจสอบมิติ:เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล ความหนาของฉนวน ความหนาของเปลือก ขนาดเกราะ และโครงสร้างโดยรวมได้รับการตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์วัดที่สอบเทียบแล้ว
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:ชุดการผลิตแต่ละชุดจะได้รับการตรวจสอบรูปลักษณ์ การระบุ เอกสาร และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้าก่อนบรรจุภัณฑ์
การเตรียมบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง:สายเคเบิลสำเร็จรูปจะถูกบรรจุในดรัมหรือม้วนที่เหมาะสมพร้อมฉลากส่งออกที่สมบูรณ์และเอกสารการจัดส่งสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ